Гиперпрессованый кирпич

Гиперпрессованый кирпич

За последнее время на потребительском рынке появилось большое количество новейших строительных материалов, которые успешно используются для возведения зданий и их декоративного оформления.

Кирпич, который используется человечеством издавна, за последнее время так же претерпел колоссальные изменения. В результате сегодня потребителю предлагаются разнообразные виды этого строительного материала. Каждый вид имеет свои индивидуальные эксплуатационные характеристики и свойства, непосредственно зависящие от сырья и особенностей технологий, используемых при его производстве.

Пожалуй, одним из самых новых видов является гиперпрессованный кирпич, который появился на рынке совсем недавно, порядка 30 лет назад. Производить его изначально начали в Европе, и уже с 1990 года постепенно начал завоёвывать и наш рынок.

Особенности производства гиперпрессованного материала.

Гиперпрессованый кирпич – это, по сути «искусственный камень» в основе получения которого лежит метод гиперпрессования, то есть «холодная сварка» сырья под высоким давлением.

Основным сырьём для его производства используют отсевы от разработки известковых пород – это ракушечник, известняк, доломит, мрамор, травертин, а также доменные шлаки, отходы каменного угля и облицовочного камня. Доля этих компонентов в сырьевой смеси достигает 90%, а 10% это высококачественный цемент.

Весь процесс изготовления этого материала делится на три этапа. На первом этапе подготавливается смесь. Для этого основное сырьё смешивают с цементом и водой.

На втором этапе полученной смесью заполняют специальные формы и в условиях высокого давления начинают прессование. В результате этой операции между частицами сырья возникает настолько большое трение, что они между собой соединяются на молекулярном уровне. Процесс протекает при нормальном температурном режиме, поэтому гиперпрессование зачастую называют «холодной сваркой» элементов сырья. Материал, полученный таким методом, по своей структуре и физическим свойствам не уступает натуральному камню.

Заключительным этапом является созревание кирпича в теплых складских помещениях на протяжении двух недель, после этого его можно использовать в строительстве, хотя максимальной прочности он достигает через месяц. Зачастую дозревание происходит непосредственно в кладке, при этом обязательно должна быть положительная температура окружающей среды.

При данной технологии изделие имеет практически идеальную геометрическую форму в виде кирпича.

3718_proizvodstvo_giperpressovannogo_kirpicha_2

Виды гиперпрессованного кирпича

Необходимо отметить, что у кирпича одинаковые парные грани имеют своё название. Так грани имеющие самую большую плоскость называют постель, а средние по величине, те, которые видны в готовой кладке – ложок. Торцевая грань — это тычок.

Форма гиперпрессованного изделия позволяет его классифицировать аналогично керамическому или силикатному кирпичу:

— в соответствии с его назначения он может быть лицевым или рядовым;

— по своей фактуре делится на гладкий и рельефный, рельеф может быть как с ложка, так и с тычка;

— конструктивно он может быть полнотелым или пустотелым с дырочными или щелевыми отверстиями;

— по форме его изготавливают, как в виде правильного параллелепипеда, который может иметь острые или закруглённые края, так и фигурные изделия.

Фигурные кирпичи могут производиться двух видов – исключительно декоративные или совмещённые с практической функцией – угловые и карнизные. В облицовочных материалах создают рельефными одну или две грани, которые называют сколами или «диким камнем».

Характеристики гиперпрессованного кирпича

Свойства этого материала прямо зависят от качества минерального сырья, используемых химических добавок и цемента. Поэтому основные показатели могут иметь отличия у разных производителей, но в целом они у всех достаточно высокие.

Этот материал отличается высокой прочностью, показатель которой выше чем у керамических и силикатных изделий.

Отлично переносит различные климатические нагрузки и воздействие агрессивных сред.

Имея правильные геометрические формы, этот кирпич легко класть, при значительно меньшем расходе раствора, чем при использовании других строительных материалов.

Гиперпрессованый кирпич

Высокая степень сцепления материала с цементным раствором, что обеспечивает превосходную прочность кладки.

Его структура не допускает изломов и трещин, что гарантирует долгий срок службы без изменения внешнего вида.

Гиперпрессованый материал можно легко механически обрабатывать, даже в условиях строительной площадки. Строительные роботы с использованием этого материала можно проводить круглый год.

Экологически чистое сырье, используемое при его производстве, обеспечивает экологичность строения, возведенного из него. А возможность добавления в сырьё разных красящих пигментов, позволяет производить этот материал разных цветов и оттенков.

Наряду с большими достоинствами, этот материал имеет и ряд недостатков.

В первую очередь к ним относится достаточно высокая цена по сравнению с традиционными материалами. Вес готового изделия большой, что требует при возведении наружных стен с использованием полнотелого кирпича, усиливать фундамент. У него низкая паропроницаемость, то есть материал «не дышит», поэтому в помещении требуется дополнительная система вентиляции.

Невзирая на ряд недостатков этот материал незаменим в тех районах, где возможны оползни, землетрясения и особых объектов, которые должны иметь защиту от техногенных угроз, взрывной волны и природных катаклизм.

Чаще всего его используют, как облицовочный материал для наружных стен, для обустройства фундамента и цокольного этажа, сооружения заборов, а так же для декорирования оконных и дверных проёмов, оформление беседок, колонн, каминов и ландшафтного дизайна. Необычная рельефная структура лицевой стороны материала придаёт любому объекту изысканность и презентабельный внешний вид.

Поделиться: